En las líneas de producción de arena y áridos, el consumo de piezas de desgaste afecta directamente el costo de operación del equipo. Las barras de impacto de las trituradoras de impacto y las placas de mandíbula de las trituradoras de mandíbula son piezas resistentes al desgaste esenciales que entran en contacto directo con el material. Sin embargo, debido a las diferencias en el principio de trituración, modo de carga, posición de trabajo y materiales aplicables, su vida útil real puede presentar diferencias notables. Entonces, ¿por qué las barras de impacto suelen desgastarse más rápido?

La trituradora de impacto utiliza principalmente la trituración por impacto. La trituradora de mandíbula utiliza principalmente la trituración por compresión.

En pocas palabras: la trituradora de impacto "golpea la piedra" a alta velocidad, mientras que la trituradora de mandíbula "aprieta y rompe la piedra" de forma continua. Estos dos métodos de trituración distintos determinan que las piezas de desgaste soporten tipos de carga diferentes.

Las trituradoras de impacto se usan normalmente para trituración secundaria, trituración fina o conformado. El rotor gira a alta velocidad y las barras de impacto entran en contacto repetidamente con el material, por lo que sufren muchos impactos y fricciones en cada unidad de tiempo.

Las trituradoras de mandíbula suelen realizar la trituración primaria de materias primas de gran tamaño. Aunque las placas de mandíbula también soportan una gran fuerza de trituración, la fragmentación se realiza mediante compresión periódica.

Por lo tanto, con el mismo material, una selección adecuada del equipo y una operación normal, las barras de impacto de la trituradora de impacto suelen tener una mayor intensidad de desgaste.

La vida útil real de las piezas de desgaste también depende de la dureza, abrasividad, tamaño de partícula y humedad del material procesado.

Las trituradoras de impacto son más adecuadas para materiales de dureza media-baja y buena fragilidad, como la piedra caliza.

Las trituradoras de mandíbula se usan generalmente como equipos de trituración primaria para rocas duras. Las placas de mandíbula también sufren un desgaste considerable al procesar granito, basalto y otros materiales, pero su estructura y modo de trabajo se adaptan mejor a las condiciones de trituración primaria.

Por consiguiente, que la selección del equipo coincida con las propiedades del material es un factor importante que afecta la vida útil de las piezas de desgaste.

Las barras de impacto se montan en rotores de alta velocidad. Deben cumplir requisitos de resistencia al desgaste, peso, equilibrio del rotor y seguridad operativa, por lo que no basta con fabricarlas más gruesas.

Las placas de mandíbula se instalan en la cámara de trituración, generalmente con una gran superficie de trabajo y un espesor determinado. Su resistencia al desgaste se puede mejorar optimizando materiales resistentes al desgaste, diseño de perfiles dentados, formas estructurales y métodos de instalación.

Por eso, las prioridades diferentes en el diseño estructural de ambos tipos de piezas también afectan su vida útil final.

Que las barras de impacto se desgasten más fácilmente que las placas de mandíbula no significa simplemente que «las barras de impacto son de peor calidad». Está estrechamente relacionado con los principios de trituración, modos de carga, condiciones de trabajo, propiedades del material y diseño estructural de las piezas de desgaste de ambos equipos. En resumen: la trituradora de mandíbula trabaja principalmente por compresión; sus placas soportan fuerza de trituración y desgaste por partículas abrasivas. La trituradora de impacto trabaja principalmente por impacto a alta velocidad; sus barras sufren simultáneamente impactos repetidos y desgaste por fricción. Por ello, bajo condiciones de trabajo idénticas y adecuadas, las barras de impacto suelen desgastarse más rápido.